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耐高温管高温风管排尘口处存上下行流交错问题

切向速度大小在中心轴线左右分布明显不对称,而锥形排尘结构(B、C)使整个旋风管内气流切向速度分布趋于均匀,旋转更加稳定。

因此,锥形排尘结构更有利于提高分离性能。

排尘口的边壁区域附近是旋风管中的下行流,携带分离出的高浓度颗粒进入灰斗,完成排尘过程;排尘口的中心区域是从灰斗中返回的上行流。

根据对轴向速度的积分计算可知,进入灰斗的下行气量(与从灰斗中返回的上行流量相等)约占到旋风管入口气量的41.7%。由于中心区域上行气流的流通面积较小,造成排尘口处较高的上行速。

因此,对于结构A这种直筒形排尘结构,在排尘口处存在上、下行流的交错,高速的上行气流一方面很容易将灰斗中已分离的细颗粒夹带上来。

另一方面更容易将下行流中分离的颗粒夹带走,这两部分夹带的颗粒随上行流进入排气管逃逸,最终影响旋风管的分离效率。

对于结构B,由于锥形排尘结构收缩形的截面形状,减小了排尘口面积,限制了下行流量,计算表明,从底部排尘口进入灰斗的下行气量已减小到入口流量的30%左右,另外,上行气速也得到降低。

虽然这种锥形排尘结构在排尘口处仍存在上、下行流的交错现象,但上行气量

及气速的减小使得对颗粒的返混夹带量已经有所减弱。值得注意的是,由于结构B这种收缩形的截面形状,造成了内部流动更加复杂,有偏心的涡流

存在。